什么是美國ASCO電磁閥的自緊密封和強制密封

　　什么是美國ASCO電磁閥的自緊密封和強制密封

　　在美國ASCO電磁閥關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關美國ASCO電磁閥的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封閥門出現后，止回閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

　　美國ASCO電磁閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%-30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

　　1.美國ASCO電磁閥的強制密封

　　擰緊中法蘭螺栓，對密封墊片施加壓緊力，預緊的墊片受到壓縮，密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就阻止介質泄漏，形成了初始密封條件-密封面上形成預緊比壓。當介質壓力上升和操作閥門時，密封面上的預緊比壓下降，墊片回彈。如果墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質和操作比壓時，則密封面保持良好的密封狀態。可見，強制密封的必要條件，是在介質操作力作用下，密封面上仍能保持一定的殘留壓緊力。

　　應強調的是：強制密封中，介質壓力總是趨向于減小預緊密封比壓降低密封性能。

　　2.美國ASCO電磁閥的自緊密封

　　美國ASCO電磁閥螺栓，使閥蓋上升，使閥蓋與楔形密封墊之間，以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件-密封面上的預緊比壓。當介質壓力上升時，閥蓋受介質壓力作用，向上移動，閥蓋與楔形密封墊，以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓，隨壓力的增加而逐漸增大。在自緊密封中，密封面上的工作密封比壓由兩部分合成：

　　一是預緊密封比壓；

　　二是由介質壓力形成的比壓。

　　應強調的是：自緊密封中，介質壓力總是趨于增加預緊密封比壓，增加密封性能。介質壓力愈高，工作密封比壓就愈大，密封性能愈大了。

　　主要是一種可以用來做切斷介質，調節或者節流用的閥門。截止閥的開啟和關閉都非常的短，所以作用效果是非常好的。而且在開啟和關閉的時候，對密封面的摩擦力比較小，所以截止閥非常的經久耐用，制造非常的簡單，而且以后維修的時候也比較方便。一般都是使用在一些中低壓的場合中，同樣還是適用于高壓的領域。

　　使用波紋管截止閥不僅要會安裝，后期還要維護，而且還要會正確的操作。在開啟和關閉截止閥的時候，最好是用力平穩，避免沖擊。當截止閥全開以后，最好是將手輪倒轉一點，將螺紋之間嚴緊，避免松動產生損傷。管路在剛開始用的時候，內部可能有比較多的臟東西，可以把截止閥開啟一點，利用介質的流動把臟東西給沖走，然后再輕輕的關閉，一般重復幾次就可以沖干凈了。當然了，不同的截止閥在不同的領域中使用要注意選擇。

　　提高波紋管截止閥的耐磨性從何處去考慮？

　　1.提高材料硬度

　　研究結構表明，磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。

　　當Hm/Ha＞0.8時，金屬磨損量迅速下降，當Hm/Ha=1.25-1.3時，磨損量已經很小。可見，要減少磨料磨損，金屬材料硬度Hm應是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。這個數據可以作為低磨損率的判斷。

　　磨損量對應于相對硬度分為三個區域。然而，目前我國氧化鋁廠使用的閥門起閥瓣與閥座的密封面雖都堆焊硬質合金，但其硬度值低于磨料硬度，即閥瓣和閥座的硬度與磨料硬度比小于0.8，在高磨損區域工作，故閥門壽命就很短。

　　2.表面處理

　　利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是改善磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時還可延緩結垢。

　　閥瓣與閥座除了產生磨料磨損外，同時還伴有侵蝕磨損。

　　輸送的料漿在與閥瓣、閥座接觸時，局部壓力比蒸發壓力低，這樣就會形成氣泡；溶解在液體中的氣體也同時析出形成氣泡，當這些氣泡流經高壓區，壓力超過氣泡壓力時便會破滅，于是在瞬間產生極大的沖擊力及高溫。由于氣泡的反復形成和破滅作用，會使閥瓣、閥座表面疲勞磨損，產生麻點、空穴，這是汽蝕磨損。

　　小液滴以高速(1000m/s)沖到閥瓣、閥座表面，使表面產生很高應力，當超過材料屈服強度時，往往一次沖擊就會造成塑性變形。即便是較小的應力，反復沖擊也會造成點蝕，這種由流體束沖擊閥瓣、閥座表面所造成的磨損為沖蝕磨損，另外，液體中含有硬質顆粒，流體束沖擊閥瓣、閥座也造成沖蝕磨損。

　　防止或減緩侵蝕磨損和沖蝕磨損的方法仍是提高材料的硬度。