教你認識CKD電磁閥性能研究是樣子的

    教你認識CKD電磁閥性能研究是樣子的
    CKD電磁閥作為塑料基的增強材料，已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等。由于玻璃鋼相對其他材料具有更加良的耐化學介質腐蝕性，玻璃鋼制管道和閥門已得到廣泛應用。一般的不銹鋼閥門在高溫鹽酸和酸堿交替條件下是不能使用的，在上玻璃鋼閥門只有相同尺寸不銹鋼閥門的 1/3 左右。
    CKD電磁閥所用材料的基體樹脂大多采用改性酚醛樹脂，增強纖維一般都采用短切纖維。這樣的玻璃鋼球閥只能在 PN6 的工況下使用，大大限制了應用范圍，使玻璃鋼良的耐腐蝕性能得不到允分發揮。為了滿足各日益增長的閥門使用需求和各種嚴酷苛刻使用環境的需要，必須對現有玻璃鋼閥門的材料及制作工藝進行改進，使其適用于更高壓力范圍。本文先對連續玻璃纖維增強玻璃鋼的材料力學性能進行試驗研究，在已知玻璃鋼材料性能參數的基礎上導出玻璃鋼球閥的設計要點。
    CKD電磁閥的玻璃鋼基體材料主要以環氧和酚醛兩類樹脂（包括其改性品種，如：縮丁醛改性酚醛樹脂改性酚醛、環氧酚醛等）為主，聚醋玻璃鋼閥和改性峽喃樹脂玻璃鋼閥也有少量。作為增強材料的玻璃纖維也形式各異，但限于模壓成型工藝，主要采用短切纖維增強形式。短玻纖增強的復合材料性能不高，各種玻璃鋼閥的工作溫度上限一般為 120~140℃，工作壓力為 0.8~1.0MPa。這個工作壓力范圍僅相當于低壓區的工作壓力范圍。
    CKD電磁閥用玻璃鋼是采用連續玻璃纖維布作增強體，用乙烯基醋樹脂（vinyl Ester Resins）作為基體材料的復合材料。連續玻璃纖維布增強的玻璃鋼具有抗沖擊強度好，蠕變小，耐熱性好，成型收縮小等點。與玻璃鋼管道應用條件相類似，乙烯基樹脂的耐溫、耐腐蝕和加工，常應用于化工設備的防腐保護。而采用連續玻璃纖維布取代傳統的短切纖維作為增強材料可以大大提高玻璃鋼中玻璃纖維的百分含量和增強效果。玻璃纖維是玻璃鋼的主要承力部分，玻璃纖維含量的提高將意味著玻璃鋼整體力學性能的提升。
    CKD電磁閥試驗用材料即復合材料厚板材由連續玻璃纖維增強乙烯基樹脂制成，纖維結構形式與成型工藝過程與新型玻璃鋼球閥制作所采用的連續增強纖維結構和成型工藝條件一致，纖維含量也相同。為了便于試驗確定面外（層間）加載條件下復合材料的性能，制作的原材料板材厚度為 60mm。
    CKD電磁閥根據標準要求的試驗用試樣的尺寸，制作了 8 組（每組 5 個）試樣。
    將試樣固定在 試驗機上，與負荷傳感器、控制器、功率放大器和計算機等連接共同工作。沿著面內和面外兩個方向，分別切割 5 根試樣，共切割 10 根試樣。試驗在 25℃ 環境下進行，每組試驗重復五次。
    （l）拉伸試驗
    試驗加載速度為 1mm/min，記錄相應的位移一載荷曲線，連接感應器，同時面內拉伸使用 YJY-13B 引伸計記錄對應的載荷一變形曲線。通過計算將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線，得到復合材料總體的拉伸彈性模量和拉伸強度。
    CKD電磁閥試驗加載速度為 0.5mm/min，同時記錄相應的位移一載荷曲線。壓縮試驗加力端是一直徑為 80mm 的圓柱體，試樣置于圓柱體的，通過試驗機橫梁的上下移動實現對試樣加力。將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線后，得到復合材料的壓縮彈性模量和壓縮強度。
    流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動，因此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態下關閉，閥桿的熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關閉時，無導流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關閉位置有較高的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。
    CKD電磁閥的缺點
    當介質壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質壓力高時，如果密封面不用系統介質或外來介質潤滑時，經常啟閉就可能使密封面磨損過大。另一個不足是，在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關位置的 50% 時，這種閥門對流量的控制才較敏感。而且，閘板在卻斷高速和高密度介質流時，會產生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導向，則它也可用作節流。
    CKD電磁閥選用原則
    1. CKD電磁閥的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。
    2. CKD電磁閥的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。