美國PARKER柱塞泵選型的原則與步驟是什么

    美國PARKER柱塞泵選型的原則與步驟是什么
    美國PARKER柱塞泵是液壓系統的一個主要裝置。它依托柱塞在缸體中往復運動，使密封作業容腔的容積發生變化來完結吸油、壓油。柱塞泵具有額外壓力高、構造緊湊、效率高和流量調理方便等長處，被廣泛使用于高壓、大流量和流量需求調理的場合，諸如液壓機、工程機械和船只中。機械原理概述：
    美國PARKER柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。
    柱塞每循環的供油量巨細取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的。供油開端時間不隨供油行程的變化而變化。滾動柱塞可改動供油終了時間，然后改動供油量。柱塞泵作業時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下，迫使柱塞作上、下往復運動，然后完結泵油任務，泵油進程可分為以下三個期間。
    進油進程
    當凸輪的凸起有些轉過去后，在繃簧力的效果下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）發生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油完畢。供油進程　　當凸輪軸轉到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時，柱塞繃簧被緊縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一有些燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。
    當柱塞頂面遮住套筒進步油孔的上緣時，因為柱塞和套筒的合作間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成一個密封油腔，柱塞持續上升，泵油室內的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+高壓油管剩下壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，經過噴油器噴入燃燒室。回油進程　　柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關閉，停止供油。爾后柱塞還要上行，當凸輪的凸起有些轉過去后，在繃簧的效果下，柱塞又下行。此刻便開端了下一個循環。
   美國PARKER柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，而且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內呈現負壓，這時一個單向閥翻開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體緊縮后另一個單向閥被翻開，被吸入缸內的液體被排出。這種作業方式接連運動后就構成了接連供油 。
    1.美國PARKER柱塞泵必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點）經常保持在區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
    2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價，又要具有良好的特性和較高的效率。
    3.具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。
    4.按所選水泵建泵站，工程少，運行費用低。二節 選型步驟一、列出基本數據：
    1.介質的特性：介質、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
    2.介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
    3.介質溫度：(℃)
    4.所需要的流量：一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
    5.壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降(揚程損失)。
    6.管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池壓水池的幾何標高等)。
    美國PARKER柱塞泵如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時，應注意如下事項：
    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
    B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。
    C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
    D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）二、確定流量揚程　　流量的確定
    a、如果工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。
    b、如果工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
    c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。