SMC電磁閥流量調節的結構和特點說明書有哪些？

SMC電磁閥流量調節的結構和特點說明書有哪些？

在安裝SMC電磁閥之前，應該檢查SMC電磁閥的質量，從外觀檢查開始，再檢查運輸過程點點零件和附件有無丟失，有無合格證，必要時進行靜態特性的檢查或專項檢查。在運輸過程中被損壞的SMC電磁閥不能使用。
    SMC電磁閥的品種、類型越來越多，工藝配管也越來越復雜，因此安裝難度越來越大。
    （1）防止泄漏
    安裝過程不允許SMC電磁閥閥門產生泄漏。調節閥在使用過種，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產生泄漏。如果流體介質的操作條件非常苛刻，例如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴重，泄漏越來越厲害。
    防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。
    （2）安裝SMC電磁閥

    a、SMC電磁閥任何一個管路設計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，就在調節閥的每一側安裝放空閥和（或）排放閥。

    b、對于積聚有高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐釋放系統的壓力。在這個過程中調節閥必須打開。

    c、在SMC電磁閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當大的力量，如果在泄放調節閥壓力的操作中粗心大意，可能發生嚴重的人身事故。在系統切斷之后，閥門中的系統壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降低這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。

    d、要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的SMC電磁閥。

    （3）安全的管線

    a、管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質會損壞調節閥的表面，使其關閉不嚴，因此，在安裝SMC電磁閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并*凈化。

    b、如果被排放的流體是危險氣體，放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃氣體，仍然要用放空管導出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體，就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間，SMC電磁閥閥門可能很熱，必須有預防措施，防止燙傷操作人員。

SMC電磁閥是指額定流量在100L/h內的調節。由于控制的介質總量很小，小流量和微小流量調節一直是工業自動化過程控制中的應用難點。

    傳統的調節閥一般由直行程SMC電磁閥兩種組成。

    直行程一般由SMC電磁閥等作直線活塞式運動調節為技術特征；角行程是由閥芯作0-90°部分回轉動作來控制流量大小。

    兩種結構的SMC電磁閥都有其自身的技術特點和勢；

    直行程的重復性誤差較小，但是由于受行程限制，特別是微小流量采用針形活塞結構，可調比會非常小，通常只有50:1的控制精度。（相當于全行程分50步完成）而角行程做回轉運動雖然重復性誤差大于角行程，但是可調比能達到200:1以上。控制精度遠遠大于直行程。

因此通過改善角SMC電磁閥的閥芯結構；提高閥內件的機械連接精度。可以的改善調節閥的重復性誤差問題。讓小流量調節的難題得到突破性的進展和解決。

   SMC電磁閥在球芯赤道加工溝槽。有效的解決了微小流量的控制難題。將zui小流量的控制區間由0-100L/h 縮小到0-10L/h，并通過反復的測試使用，現已實現了成熟應用。有效解決了工業過程控制域中傳統調節閥無法實現小流量調節，微小流量調節不準確、線性差、關閉后有泄漏、體積大等各種弊端。