影響空氣ROSS過濾器濾芯的因素及改進措施
 

　　ROSS過濾器所使用的原材料-濾紙質量指標中孔徑、透氣度、定量等參數對空氣濾芯產品質量有非常大的影響，可以說空氣濾芯的原始阻力不合格根本原因是濾紙不合格。空氣濾芯企業在原材料采購環節，沒有質量控制意識和手段，一味追求降低采購成本，國產質量較好的濾紙基本在2.5萬元/噸～3萬元/噸，而質量較次的濾紙僅1.2萬元/噸～1.5萬元/噸，使用了質次價廉的濾紙是造成空氣濾芯產品質量不合格的主要原因。大多數空氣濾芯的企業對原材料進廠沒有意識也沒有能力進行檢驗，導致使用質量不合格的濾紙出不合格的空氣濾芯。
 

　　ROSS過濾器產品的工藝相對簡單，門檻較低，空氣濾芯產品又屬于汽車配件低值易耗品，市場需求量較大，使得企業趨之若鶩，空氣濾芯企業產品質量能力和控制水平較低，沒有原輔材料進廠檢驗和成品出廠檢驗儀器設備和手段，沒有建立質量控制體系。
 

　　ROSS過濾器產品制造工藝不合理。
 

　　空氣濾芯原始濾清效率不合格除和濾紙的孔徑有關以外，還和濾芯產品加工工藝參數有關，如增加濾芯折數，會增加過濾面積，增大濾芯的原始濾清效率，但是濾芯的原始濾清效率增加，會造成濾芯原始阻力的增加，所以采取合理的加工工藝也是合格空氣濾芯的關鍵。
 

　　影響空氣過濾器濾芯的改進措施
 

　　(1)空氣濾芯產品工藝比較簡單，門檻低，所以大部分企業只有加工設備，對原材料進廠檢驗、產品過程控制、成品出廠檢驗不重視，缺少必要的檢測設備，無法確保合格產品。應強化空氣濾芯產品企業的質量意識、加強對企業管理人員、技術人員及檢驗人員進行培訓，掌握有關產品使用、制造過程控制和產品檢驗方面的知識，確保制造的產品*符合標準和汽車主機廠要求。
 

　　(2)持續開展空氣濾芯產品質量的治理整頓活動，發揮質量監督機構的作用，切實維護消費者合法權益，曝光偽劣產品企業，定期向社會通報。對不合格企業，要責令其整改;連續多次不合格企業，要責令其停產，促進企業重視產品質量，保護消費者免受偽劣產品的侵害。
 

　　(1)ROSS過濾器外框安裝了，外框有，鋁框，鍍鋅框，準備好濾器外框、紙板、乳膠、自制粘接劑、牛皮紙等。將空氣過濾器外框內壁刷一層自制粘接劑，晾干。粘上適當寬窄尺寸的紙條，將凸出的部分先從濾芯底部插入優先折紙層和波紋板之間，然后將乳膠均勻涂在濾芯兩側面的過濾紙上。再將兩邊長出的部分貼在濾芯的另外兩端面上，晾干或烘干。
 

　　(2)ROSS過濾器濾芯(過濾紙)選購這是重要的環節，因為濾芯的好壞是直接關系到整個空氣過濾器的品質，那如何選購空氣過濾器濾芯了，采用燈光檢測法，將合格的過濾芯通過燈光檢驗裝置，仔細檢查，如發現有針孔、玻璃渣、草梗異物，均應在該處涂乳膠，采用小面積的同樣材料的濾紙粘貼修補。有斷裂的過濾紙需裁掉，接上合格紙，接縫時將紙裁齊，一邊涂上乳膠，另一邊展平貼在涂有乳膠的一邊上，用手輕輕壓緊，然后在接縫上再涂一層乳膠，用電熱吹風機烘烤，膠干后再進行折疊。
 

　　(3)空氣過濾器濾芯折疊;將經燈光檢驗合格的濾芯紙放在折疊模板上進行折疊，折疊過程中，必須使折疊模板與過濾紙一邊對齊，沿著模板的棱折疊起，折起的濾紙靠在工作臺的固定木板上。然后把折疊好的濾紙平放在工作臺上，撤出折疊模板，量好尺寸，將濾紙過寬的部分裁去。
 

　　(4)灌膠;在灌膠前先將三和四兩折紙的寬度適當剪去，而后，在剪短的兩折中間灌膠使之貼嚴，再將優先和折紙灌膠，使之倒向一邊壓在剪短的兩折紙層上面，用刮刀壓平，再將五折紙層灌膠，壓在四折紙層上，以后六、七以此類推，直到全部灌完為止。另一端與此柜同灌法。除兩端面灌膠外，上下兩個邊沿也要灌膠。所需灌膠的地方均灌兩遍。
 

　　(5)將折好的空氣過濾器濾芯一端距邊沿15毫米的地方劃一條粉線，以此線為準，量所需尺寸，在另一端劃一條線。然后將支撐隔板放在紙芯內，上下每一折過濾紙板間都要放一塊支撐隔板，并使粘封頭紙的一邊在紙折底部，支撐隔板的位置不要出所劃之線。將放好支撐隔板的濾芯放在夾具上，調整到所需要的尺寸后固定。
 

　　將已經加工好的濾芯裝入早已用乳膠在部位貼好紙條的空氣過濾器外框內，使粘牛皮紙的兩側對準貼紙條的兩面。牛皮紙與紙條之間用乳膠粘好，待膠干后刷一層粘接劑。濾芯兩端面與殼體之間的間隙，用碎過濾紙填塞，邊塞邊灌膠或碎紙沾膠塞入。塞至稍低于紙層高度時灌一層乳膠。填塞時要細心，嚴防把濾芯壓皺或塞破。塞緊后，在殼體與濾芯接觸的四周面刷一層粘接劑，然后晾干后再灌乳膠。優先遍晾干后，仍需刷層粘接劑，再灌遍，共三次。灌膠后均需晾干或烘干，在濾芯加工及濾器總裝中，都有連續灌膠的操作步驟，因乳膠有使用期限，多不能過l5天，所以如遇陰雨天或氣溫低時，乳膠不易干透，需放置烘箱內烘烤。烘烤溫度不得高于60度。