你知道SMC電磁閥要怎樣維護嗎？
 

　　SMC電磁閥閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
 

　　解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使調節閥長度合適，使其不再內漏。
 

　　SMC電磁閥填料泄漏。填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
 

　　解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和性。
 

　　SMC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。
 

　　閥門零件會產生正常的磨損，因此必須根據需要進行檢查和更換。檢查和維修的頻繁次數取決于工藝條件的苛刻程度而定。
 

　　警告
 

　　應避免因工藝過程壓力突然釋放或零件爆裂引發的人員傷害或財產損壞事故。在進行任何維護操作之前，應該：
 

　　(1)當進行任何維修操作時，始終要穿戴上保護手套、衣服及護鏡，以免人員傷害。
 

　　(2)切斷所有給執行機構供應氣壓、電源或控制信號的任何操作線路。確保執行機構不會突然打開或關閉閥門。
 

　　(3)利用旁路或*關斷工藝過程的方式來將工藝壓力與閥隔離開。*釋放閥兩側的過程壓力，排放閥兩側的工藝介質。
 

　　(4)放空氣動執行機構加載壓力并釋放任何執行機構彈簧預壓縮力。
 

　　(5)采用鎖定方式確保上述措施在你對設備進行操作時保持有效。
 

　　(6)既便閥已從管線上撤除，閥的填料函可能包含受壓的工藝流體，因此當取下填料硬件或填料環時，工藝流體可能會在壓力下向外噴出。
 

　　注意
 

　　無論什么時候，若由于取下或移動帶密封圈的零件時，密封圈的密封性會受到影響，則重新裝配時須換新的密封圈。這可以確保較好的密封圈密封性能，因為用過的密封圈可能無法正確地密封。