SMC過濾器作用機理的重要資料分為哪些
    SMC過濾器結構自動梯度密度纖維過濾器技術是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大
    SMC過濾器從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等點，當水中懸浮物流經纖維濾料表面時，在范德華引力和經電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。
    反沖洗時，由于和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
    2、SMC過濾器的連續(xù)梯度密度濾床結構
    不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。
    SMC過濾器特點
    1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；
    2、過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
    3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
    4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
    5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術的1/2～1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；
    6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。
    7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據需要調節(jié)；
    8、濾料經久耐用，用壽命20年以上。
    工藝流程
    采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速生成體積大于5微米的絮體，流經過濾系統(tǒng)管路進入不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。
    SMC過濾器去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，安全的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等點。